岗位职责： 一、岗位核心职责 一）质量管理体系构建与维护 1、体系搭建与优化：建立覆盖塔筒焊接、涂装等全流程的质量管理体系，包括主导制定焊接工艺标准、检验规范（WI）、质量事故处理规程等文件，确保符合ISO、AWS、EN 1090等行业标准及客户特殊要求。定期组织内审和管理评审，推动体系持续改进。 2、标准制定与执行监督：主导焊接质量标准（如焊缝等级、无损检测要求）的制定，并监督生产现场严格执行工艺纪律，例如通过SPC等方法监控焊接参数稳定性（如温度、速度），确保产品质量可靠性符合要求或过程CPK≥1.33。 3、供应商质量管控：负责原材料（钢板、法兰）及外协件质量评审与异常处理； 二）技术开发与工艺控制 1、焊接工艺设计与创新：负责焊接工艺评定（PQR/WPS），开发新产品的焊接方案，解决高难度材料的焊接技术难题。主导工装夹具设计、设备选型（如激光除锈机、自动化焊接机器人），并引入新工艺提升效率。 2、生产过程技术保障：监控焊接工序的关键控制点，如焊前清理、预热温度、焊后热处理。对批量质量问题开展根本原因分析（如鱼骨图、5Why），推动工程团队实施纠正措施（如参数优化、材料替换）。 三）质量风险管控与改进 1、全流程质量监督：组织实施定期现场巡检或开展工艺纪律检查活动，检查设备状态（液压值、温度）、环境指标（温度、湿度）及员工操作的合规性。建立质量数据闭环系统，记录并妥善CTQ数据及其他重要检验数据，确保实现全过程质量追溯，快速定位问题源头和缺陷产品批次及数量。 2、缺陷预防与改进：主导FMEA分析预防焊接缺陷（如气孔、未熔合），并制定塔筒焊接、涂装等制造过程的质量控制计划（CP文件），推动QCC专项改善活动降低报废率。 四） 客户质量对接：主导客户技术评审、质量问题整改及第三方检验（如DNV-GL、TÜV）协调；牵头处理客户投诉，主导8D报告编写并确保措施落地，防止问题复发。 五）部门管理团队建设：主持技术质量部门工作，组建工艺技术、质量管理及质量检验团队，开展技能培训与人才梯队建设，为团队成员赋能或培训，定期开展绩效面谈和绩效辅导，推进团队成员提升工作绩效。 六）质量会议机报告机制：定期主持召开质量例会，向工厂总经理和事业部质量安全中心汇报工厂质量概况以、质量KPI达成情况、重点工作完成情况。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械/材料等相关专业； 2、5年以上大型钢结构焊接质量管理经验，具备风电塔筒行业经验优先； 3、了解并掌握质量、环境、职业健康安全管理体系知识、精通质量管理工具应用； 4、掌握QC七大工具、方法论（PDCA、8D、5W1H、5S、TQM等）； 5、具备一定的钢结构类制造企业品质管理、体系管理经验 6、具有较强的自驱力，沟通协调能力和问题解决能力； 7、具备计划制定能力，任务分配能力，时间管理能力和问题复盘能力
