一、岗位概述
负责海事撬装系统的整体机械方案设计、多系统集成与全流程技术落地，聚焦撬装系统的功能实现、运行效率、可制造性与海洋环境适配性，统筹协调结构、液压、气动、冷却等机械子系统，确保产品符合海事行业规范、客户技术要求及量产标准，支撑撬装系统从设计到售后、优化的生命周期。
二、岗位职责
1.整机机械方案设计与集成
（1）主导海事撬装系统的整体机械架构设计，包括核心设备布局、传动系统、液压 / 气动回路、换热系统、介质输送管路等机械子系统的方案规划与详细设计；
（2）输出整机 3D 模型（SolidWorks）、2D 工程图纸（AutoCAD）及部件明细表（BOM），确保机械系统与电气、控制系统的兼容性，优化空间布局以适配船舶的安装条件。
2.功能优化与性能验证
（1）围绕撬装系统核心功能（如介质处理效率、动力传输稳定性、连续运行可靠性），优化机械结构参数（如叶轮设计、管路直径、密封方式），解决流体力学、热力学相关技术问题（如压力损失、散热不足、介质泄漏）；
（2）参与样机装配、调试与性能测试（如负载测试、运行效率测试、海洋工况模拟测试），分析测试数据，优化机械方案，确保产品满足设计指标（如压力等级、运行噪音、能耗标准）。
3.适配性与合规性把控
（1）针对海洋的特殊环境，设计适配性机械方案，如选用耐腐机械部件、优化减振降噪结构、设计防海水侵入的密封系统；
（2）确保机械设计符合国际 / 国内海事行业规范（如 ABS、DNV、LR等相关标准），满足船级社认证及海洋设备安全要求，编制机械设计合规性报告。
4.跨部门协同
（1）对接生产部门，优化机械设计方案以适配加工工艺（如焊接、模块化装配），明确部件加工精度、装配流程、防腐处理要求，降低制造成本，提升生产效率；
（2）与结构工程师协同优化撬装底座、设备固定结构的适配性，确认回路设计合理性，与采购部门对接关键机械部件的选型与供应商技术评估；
（3）向生产团队提供技术交底，解决生产过程中机械装配、部件适配、工艺调整等技术难题。
5.技术文档与技术支持
（1）编制机械设计说明书、装配手册、维护指南、故障排查手册等技术文档，配合第三方检测机构完成产品认证；
（2）对接客户技术团队，澄清机械相关需求，提供技术方案咨询与优化建议；跟踪产品售后运行数据，分析机械故障原因（如部件磨损、管路堵塞、传动失效），提出迭代优化方案。
三、岗位要求
1. 教育背景
本科及以上学历，机械工程、机械设计制造及其自动化、船舶与海洋工程、流体机械等相关专业；
2. 工作经验
（1）3 -5年海事设备、海洋工程装备或大型撬装系统的机械设计相关工作经验；
（2）具备完整的海事撬装产品从设计到量产的全流程项目经验，熟悉海洋环境下机械系统的设计要点与常见问题解决方案者优先。
3. 专业技能
（1）精通机械原理、流体力学、热力学、液压 / 气动技术，深入理解海事撬装系统的机械结构特性与多系统集成逻辑；
（2）熟练使用 3D 建模软件（SolidWorks）进行整机装配设计与干涉检查，精通 2D 工程图纸绘制（AutoCAD），能独立输出符合生产要求的技术图纸；
（3）具备基础的仿真分析能力（如使用 ANSYS/Fluent 进行流体力学、结构强度辅助分析），能通过仿真优化机械方案；
（4）熟悉国际 / 国内海事行业机械相关规范（ABS、DNV、LR），了解船级社认证流程与机械部件检测标准；
（5）掌握海事机械的加工工艺（焊接、铸造、表面防腐处理）、装配流程与质量控制要点，能解决生产中的机械技术难题。
4. 综合素质
（1）具备较强的系统思维与统筹能力，能整合多学科知识设计复杂机械系统；
（2）良好的跨部门、跨专业沟通协作能力，能有效对接采购、生产、客户等多方团队；
（3）敏锐的问题解决能力，能快速响应设计、测试、生产、售后中的机械故障与技术需求；
（4）严谨的工作态度，注重细节与合规性，确保机械设计的安全性与可靠性；
（5）能适应少量的项目出差（如安装调试指导、售后技术支持）。
